Die invenio GmbH produziert am Standort Nauheim für das Segment Nutzfahrzeuge rund 100000 Bauteile für den Motorenbereich jährlich. Dazu gehört auch das spezielle wartungsfreie Gelenklager mit Trockenschmierstoff aus Graphit. Die staubbelastete Luft stellte zudem beim Eindringen in die hochwertigen Produktionsmaschinen eine beträchtliche Gefahr hinsichtlich deren Funktion und Werthaltigkeit dar. Doch nun gibt es mithilfe der effektiven Luftfilteranlagen wieder staubfreie und damit saubere Luft in der Produktionshalle.
Full-Service-Engineering mit hohen Präzisionsanforderungen
Invenio deckt alle Phasen des Engineering-Prozesses ab von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt überwiegend für Kunden aus dem Automobilbereich, der Haushaltsgeräteindustrie, der Medizintechnik oder dem Maschinenbau. Das Leistungsspektrum reicht von der Konzeption und dem Design über die Konstruktion bis zur Prototypen- und Serienfertigung. „Wir definieren uns als Serienlieferant für insbesondere komplexe und anspruchsvolle Produkte mit hohen Anforderungen an Geometrie, Genauigkeit und Materialien“, erläutert Andre Reuschel, Team Manager Fertigung bei invenio.
Anspruchsvolle Bearbeitungsaufgabe
Die Speziallager wurden bei invenio zunächst als Fertigteile bezogen. Steigende Stückzahlen führten jedoch zu der Entscheidung, die Graphitringe künftig selbst zu fertigen. „Besondere Herausforderungen ergeben sich durch das Material, das nicht nur durch Standardprozesse zu bearbeiten ist, und durch die geforderte hohe Maß- und Formgenauigkeit. Schon das verzugsfreie Spannen des spröden Werkstoffes mit kleiner Bruchdehnung und kleinem E-Modul ist nicht einfach“, resümiert Andre Reuschel. Von Beginn an hat invenio die Null-Fehler-Vorgabe des Kunden an die anspruchsvollen Bauteile erfüllt.
Graphitstaub Gefahr für Mensch, Maschine und Produktqualität
Die Belastung der Produktionsumgebung durch Graphitstaub ließ sich bei der Bearbeitung der Werkstücke an den neu angeschafften Drehautomaten jedoch nicht vermeiden. Abgesehen von der Verschmutzung durch den Niederschlag auf Maschinen und Gebäudeteilen und des damit verbundenen Gesundheitsrisikos für die Mitarbeiter ist die staubbelastete Luft zudem gefährlich beim Eindringen in die Maschinen. Denn Graphitstaub ist ein ausgezeichneter elektrischer Leiter, der gravierende Schäden an Elektronik, Lager oder Führung verursachen kann. Darüber hinaus kann der Staub mittelfristig auch Einfluss auf die Toleranzen und somit auf die Qualitätsanforderungen haben. Das war für die NullFehler-Strategie von invenio indiskutabel. Daher entschieden sich die Verantwortlichen schon mit der Inbetriebnahme des ersten CNC-Drehautomaten für den Einsatz einer Entstaubungsanlage.
Langlebigkeit der Filtereinsätze war entscheidend
Im Rahmen einer Analyse der am Markt verfügbaren Luftfiltertechnik wurde invenio auf ILT Industrie-Luftfiltertechnik aufmerksam. Entscheidungsrelevant waren zum einen die Produktqualität der Entstaubungsanlage „Stafil”, die geringen laufenden Betriebskosten durch den einfachen und wartungsarmen Betrieb sowie die Langlebigkeit der Filtereinsätze. Sie müssen im Gegensatz zu den jährlich zu wechselnden Filtern bei anderen Anlagen auch im Drei-Schicht-Betrieb über einen Zeitraum von mindestens fünf Jahren nicht ausgetauscht werden. Andre Reuschel: „Die Anlage ist einfach zu bedienen, Wartung bzw. Reinigung können wir selbst durchführen.“
Da invenio bis dahin noch keine solcheAbsaugtechnik im Einsatz hatte, war eine detaillierte Begutachtung des betriebsspezifischen Einzelfalles von entscheidender Bedeutung. ILT GmbH hat bereits beim ersten Vor-Ort-Termin die vorhandene Maschinensituation umfassend analysiert und ein darauf abgestimmtes Lösungskonzept entwickelt. Zudem überzeugte ILT neben dem reinen Produkt vor allem auch durch eine hohe Beratungs- und Servicekompetenz sowie ein zügiges Änderungsmanagement. Für invenio war das ein wichtiger Aspekt hinsichtlich einer langfristigen Zusammenarbeit.
Komplexe Staubprobleme lösen
Entstaubungsgeräte Stafil von ILT sind durch einen unkomplizierten Betrieb, einfache Wartung und eine robuste Bauweise gekennzeichnet. Mit der effektiven Abreinigungsautomatik und wirksamen Filtermedien lassen sich auch komplexe Staubprobleme in den Griff bekommen.
In den Geräten können neben Hochleistungs-Filterpatronen auch sogenannte Oberflächenabscheider (Tubes) eingesetzt werden. Damit lassen sich die Entstaubungssysteme an wechselnde Anforderungen anpassen. Sie sind platzsparend gebaut und fügen sich somit gut in jede Produktionsumgebung ein. Alle Geräte beinhalten Ventilatoreinheiten, die nur wenig Energie benötigen, und eine pneumatische Abreinigungsautomati3k mit geringem Druckluftverbrauch. So bleiben die Betriebskosten niedrig, ohne Einbußen bei der Leistung hinnehmen zu müssen. Die Wartung und der Austausch der Filterelemente ist schnell und problemlos möglich. Durch den Einsatz von Hochleistungs-Filterelementen werden lange Betriebszeiten erreicht.
Luftsauberkeit aus dem Keller
Hinsichtlich Arbeitsschutz sowie Aspekten der Qualitätssicherung ist die Luftfiltertechnik ein wichtiger Bestandteil der Produktion bei invenio. Die mit Graphitstaub belastete Luft wird direkt an den Drehautomaten erfasst, angesaugt und über eine grobe Vorfilterstufe zur Hauptfilterkammer geführt. Die dort eingesetzten Filtertubes haben einen maximalen Durchlassgrad von <0,1 Prozent bei Stäuben mit Grenzwerten >0,1 mg/m3 und scheiden diese besonders zuverlässig ab.
Bestandteil des Lösungskonzeptes war es, die Anlage im Keller der Fertigungshalle zu installieren und durch ein Rohrleitungssystem mit den Drehautomaten zu verbinden. Neben dem platzsparenden Aufbau können so auch Pflege und Wartung einfach durchgeführt werden. Der abgesaugte Graphitstaub wird zudem weit weg vom hochwertigen Maschinenpark angesammelt.
Staubfreier Arbeitsplatz zufriedene Mitarbeiter
Der Einsatz der ILT-Luftfiltertechnik bei invenio hat sich schnell ausgezahlt. Der hohe Abscheidegrad der Entstaubungsgeräte sorgt nicht nur für weitgehend staubfreie und saubere Arbeitsplätze und damit für eine deutlich verbesserte Arbeitsqualität der Mitarbeiter. Die Fertigungshalle ist zudem durch die Entstaubungsanlagen generell weniger verschmutzt. Auch der Verschmutzungsprozess der Drehautomaten geht nun langsamer vonstatten. Dies hat positive Auswirkungen auf die Werthaltigkeit und Langlebigkeit des Maschinenparks. Daneben kommt es zu Kosteneinsparungen durch weniger Wartungen bzw. längere Wartungsintervalle. -
Falco Riemer
Geschäftsführer der ILT Industrie-Luftfiltertechnik GmbH, Ruppichteroth
