Die Modulbauweise verkürzt nach Angaben des Herstellers die Bauzeit eines Gebäudes entscheidend. Des Weiteren entstehen durch die kompakte Bauweise spürbare Einsparungen im Energiebedarf des Gebäudes sowie eine Vereinfachung der Wartung. Das neue Verfahren garantiere eine hohe Qualität der technischen Systeme und eine sichere Funktion der Komponenten. Der vorgefertigte Maschinenraum erhöhe die Effizienz des Bauprozesses, sichere die Einhaltung von Terminplänen, ermögliche eine Beschleunigung des Bauprozesses und eine Verbesserung der Lebenszykluskostenrechnung, so der Hersteller.
Die Grundidee von Moduls ist es, einen Großteil der Gebäudetechnik, wie zum Beispiel Wärmeverteilung und Wärmerückgewinnung, Kühlanlagen, Automation und Steuerung sowie Wasserversorgung, auf einem gemeinsamen Metallgestell zu vereinen. Moduls wird unter Fabrikbedingungen komplett vorgefertigt und als kompaktes Modul zur Baustelle geliefert. Moduls kann neben dem Gebäude, auf dem Dach oder im Gebäude installiert werden.
Einfache Termin- und Arbeitsplanung
Moduls ermöglicht einen früheren Beginn der Maschinenraumbauphase, darüber hinaus erfolgt die Fertigung unabhängig vom eigentlichen Bauprozess des Gebäudes. Verzögerungen auf der Baustelle haben keinen Einfluss auf die Fertigung. Dies verkürzt auch die Gesamtdauer. Die Arbeitsplanung und -koordination gestalten sich einfacher. Der Planer bekommt die benötigte Information möglichst früh, um den Planungsprozess zu beschleunigen.
Weniger Platzbedarf, geringere Baukosten
Durch den geringeren Platzbedarf im Objekt reduzieren sich auch die Baukosten. Bei herkömmlicher Bauweise von Maschinenräumen benötigt jede Komponente im Maschinenraum ausreichend Platz für Wartungsarbeiten.Durch die kompakte Bauweise wird der benötigte Platz für Wartungsarbeiten verringert. Der Platzbedarf ist ca. 40 bis 60 Prozent geringer als bei der traditionellen Bauweise.
Moduls wird mithilfe von 3D CAD- Modellen gefertigt. Durch die Vorfertigung werden ca. 600 Arbeitsstunden von der Baustelle in die Fabrikhalle transferiert, wo stets gleichbleibende Arbeitsbedingungen herrschen; die Installationsumgebung ist immer trocken/warm, und es gibt ausreichend Platz. Mithilfe der 3D-Planung wird gewährleistet, dass jede Komponente optimal positioniert wird.
Planung und Fertigung
Dem Prozessablaufplan kann man entnehmen,zu welchem Zeitpunkt Moduls in der Planung berücksichtigt werden sollte. Die Planung erfolgt ausschließlichmit 3D CAD-Mo-dellen. Nur so kann eine optimale Platzierung der Komponenten und damit Platzeinsparung erreicht werden. Die Komponenten werden, wie im 3D CAD-Modell geplant, auf einem Metallgestell installiert. Nach der Fertigstellung wird die Anlage verladen und am vereinbarten Auslieferungstag zur Baustelle transportiert, wo sie an der geplanten Stelle platziert wird. Ein Maschinenraum setzt sich aus verschiedenen Komponenten der Gebäudetechnik zusammen: Wärmeverteilung, elektronischen Komponenten, Lüftungsanlage, Prozesswärme, Rückgewinnung, Kältekompressoren.
Auch für Büro- und Industriegebäude
Moduls kann in Supermärkten, Raststätten, aber auch in Bürogebäuden und Industriegebäuden eingesetzt werden. Je nach Kundenwunsch kann Moduls mit Lüftungsanlage, Fernwärmeübertragungsstation, Wärmerückgewinnung und Automationstechnik ausgerüstet werden. Moduls stellt auf der EuroShop vom 16. bis 20. Februar 2014 in Düsseldorf aus. Halle 17, Stand D 67 -
