Seit 2017 ist in einer neuen 2 500 m² großen Produktionshalle die Fertigung von Zubehörteilen für den professionellen Kühlhausbau untergebracht, was jedoch nur einen kleinen Teil des Unternehmens Brucha ausmacht: Es fertigt mit seinen 700 Mitarbeitern auf insgesamt 80 000 m² Produktionsfläche Dämmstoffe für Industrie- und Gewerbebauten sowie den Agrarhallenbau und produziert und montiert Produkte für den Kühl-, Reinraum- und Hochregallagerbau. Als Komplettanbieter ist Brucha Lieferant von Spezial-Paneelen, aber auch im Spezial-Montagebau international am Markt positioniert. Im Bereich Tiefkühllagerbau bietet das Unternehmen Beratung, Planung, Produktion und Montage aus einer Hand. Ein Kern dieses Geschäftsfeldes ist die neue Halle in Niederösterreich.
Bild: Teka
Besondere Herausforderung in Sachen Absaugung
Als Schnittstelle zwischen Auftraggeber und Teka als Konzeptlöser für die raumlufttechnische Ausstattung der neuen Produktionshalle agierte das Team von Invertech. Insgesamt umfasste der Projektzeitraum ein Jahr, wobei die Hallen- und Fertigungspläne eine besondere Herausforderung beinhalteten: So wurden in der Halle zwölf Arbeitsplätze für Handschweißen und Schleifen im Einschicht-Betrieb installiert; jedoch werden in derselben Halle weitere Fertigungsarbeiten für die Produktion der Kühlhauszubehörteile durchgeführt, die ebenso die Raumluft belasten.
Auf diese Fertigungssituation abgestimmt montierte Teka eine Absaug- und Lüftungsanlage ZPF, die mittels Schichtlüftung arbeitet. Verschmutze Luft wird hierbei im Deckenbereich angesaugt und zur Filteranlage transportiert. Die gereinigte Luft wird bodennah impulsarm in den Arbeitsbereich zurückgeführt, sodass sich im Bodenbereich eine Schicht aus sauberer Luft bildet. Das Absaugvolumen beträgt effektiv ca. 22 000 m3/h bei einer Filterfläche von 450 m2.
Ergänzend wurden zwei BlowTec-Anlagen mit einer Leistung von je 11 kW im schmalen Hallenbereich angebracht. Diese von TEKA entwickelten zentralen Absaug- und Filteranlagen übernehmen die Optimierung der Hallenluft auf weiteren 450 m2. Neben der Absaugleistung schafft die raumlufttechnische Lösung mit ihrer Energie- und Kosteneffizienz weitere Vorteile, von denen Brucha profitiert. So lassen sich während der Heizperiode die Energiekosten deutlich reduzieren, indem die gereinigte und zurückgeführte Luft aus dem Deckenbereich wieder in den Arbeitsbereich zurückgeleitet wird.
Luftqualität messen und steuern
Dank des modularen Aufbaus konnten die BlowTec-Absaug- und -Filteranlagen passgenau an die Gegebenheiten der Halle angepasst werden. Drei Raumluft-Monitoringsysteme Airtracker sind mit den Anlagen verbunden und können diese bei Überschreiten der konfigurierten Werte hoch- bzw. herunterfahren. Brucha nutzt damit die automatische Steuerungsfunktion des Raumluft-Monitoringsystems. Die Airtracker werden jedoch zunehmend auch zur Erfassung der Ist-Situation bereits in der Konzeptionsphase einer Absauganlage genutzt, um bedarfsgerechte und effiziente Anlagen für die Absaugung zu planen.
Bild: Teka
Teka / Wenning
