Durch Maschinen und Fahrzeuge, die Bearbeitung von Werkstoffen oder den Einsatz von Kühlschmierstoffen gelangen kleinste Partikel in die Luft. Die Geruchs-, Staub- und Feinstaubbelastung betrifft vor allem die Mitarbeiter am Arbeitsplatz. Ein permanent eingeatmeter Ölnebel beispielsweise kann zu ernsthaften Lungenkrankheiten oder allergischen Reaktionen führen – nicht zuletzt birgt er ein hohes Brandrisiko und verschmutzt das Abluftkanalsystem und damit die Umwelt.
Um dem entgegenzuwirken, gibt es in Deutschland im Rahmen des Arbeitsschutzgesetzes Regelungen, die die Einhaltung be-stimmter Luftgrenzwerte fordern. Das Entfernen der meist massiven Verschmutzungen ist mit konventionellen Systemen allerdings sehr aufwendig und kostenintensiv.
Mit Aktivsauerstoff und Negativ-Ionen
Das Hygienesystem von Wisag erzeugt automatisch geregelt Aktivsauerstoff und führt diesen kontinuierlich dem Lüftungssystem zu – den jeweiligen Gegebenheiten angepasst und dosiert. So werden die zu reinigenden Bauteile wie Rohre, Kanäle, Filter, Schalldämpfer oder Brandschutzklappen desinfiziert. Die Zuluft wird dann vor Eintritt in die Innenräume zusätzlich noch mit Negativ-Ionen angereichert. Auf diese Weise lassen sich Schadstoffe aller Art im Kanalnetz, aber auch in den lufttechnisch versorgten Innenräumen deutlich reduzieren – und das dauerhaft aufgrund kontinuierlicher Bearbeitung.
Das neue Verfahren bereitet die Außen- und Innenraumluft auf ein hohes Qualitätsniveau auf, sodass dadurch an anderen Stellen Energie und Kosten eingespart werden können“, erklärt Mike Leiber, Leiter Geschäftsfeldentwicklung bei Wisag. Beispielsweise lassen sich so die Luftvolumenströme reduzieren und Filterwechselintervalle verlängern.“
Die Spezialisten des Industriedienstleisters integrieren das passende Hygienesystem innerhalb weniger Wochen. Sie prüfen dazu zunächst vor Ort die Lüftungsanlagen und nehmen die Problemstellung auf. Anhand von Gebäudegrundrissen und Lüftungsplänen der betreffenden Bereiche können die Fachleute die Dimensionen, den idealenEinbauort und die notwendige Leistung der Sauerstoffaktivierungsanlage festlegen. Wir stimmen die Installation des Systems auf die Bedürfnisse vor Ort ab und sorgen dafür, dass es ständig durch akkreditierte Institute mittels Probennahmen auf Funktion und Wirksamkeit überprüft wird“, so Mike Leiber.
