Der vietnamesische Fischproduzent Hung Vuong Ben Tre – ein Global Player der Fisch-Branche – hat seine Produktpalette um Meeresfrüchte erweitert und dafür neue Produktionskapazitäten geschaffen. Die neue Fischfabrik in der vietnamesischen Provinz Ben Tre umfasst insgesamt eine Fläche von 30.000 m². Davon stehen für die Produktion rund 12.500 m² zur Verfügung; auf etwa 17.500 m² verteilen sich Logistik- und Lagerflächen. Hier wird Süßwasserfisch schockgefrostet, portioniert, verpackt, gelagert und anschließend für den Versand nach Übersee kommissioniert.
Hung Vuong stellt mit rund 1.500 Mitarbeitern seine Produkte in IQF-Qualität (individually quick frozen) her. Der Fisch wird geschlachtet, filetiert und anschließend nach Form, Farbe und Größe sortiert. Im weiteren Verlauf wird der Fisch geformt und tiefgefroren. Die Portionierung ist reine Handarbeit.
Die Kältetechnik des Betriebes muss extremen Bedingungen widerstehen: Auf der einen Seite muss sie hygienische Produktions- und Lagerbedingungen trotz tropischer Klimabedingungen sicherstellen und auf der anderen Seite herrscht insbesondere in den Produktionsräumen ein hohes korrosives Potenzial. Die gesamte Kälteanlage wurde darüber hinaus für einen effizienten Energieeinsatz optimiert und ist auf den Punkt genau geregelt. Sie zeichnet sich durch eine robuste und zuverlässige Technik aus.
Produktion nach HACCP-Richtlinien
Da die gefrostete Ware für den west- und osteuropäischen Markt und Russland bestimmt ist, muss die Technik den Qualitäts- und Hygiene-Richtlinien dieser Zielmärkte entsprechen. Die Meeresfrüchte-Produktion wurde daher nach HACCP-Richtlinien zertifiziert. Güntner unterstützt Hung Vuong hier mit Luftkühlern, die vom TÜV Süd als HACCP-ready zertifiziert sind. Weitere Qualitätsstandards der Anlage sind durch folgende Zertifikate belegt: GLOBAL GAP, BRC, IFS, GMP, ISO 9001:2008, ISO22000:2005, HALAL, ISO/IEC17025:2005, ASC, BAP and VietGAP. Wartungs- und Serviceintervalle sind gemäß den Anforderungen dieses QS-/QM-Standards vertraglich geregelt.
Die mittels NH3 im Maschinenraum erzeugte Kälte wird über einen sekundären Kaltwasserkreis zu den Multifunktionsräumen transportiert. Als stoffdichte Schnittstelle zwischen dem Primär- und dem Sekundärkältekreis dient ein thermowave thermolineVario
TL0250 mit einer Leistung von 750 kW.
Tiefkühlung mit leistungsstarken Güntner Coils
Die Fischfilets müssen innerhalb kürzester Zeit eingefroren werden, damit größtmögliche Frische und die höchste Qualität der Fertigerzeugnisse gewährleistet werden kann. Die Güntner Wärmetauscherblöcke Typ GCO in Edelstahl sorgen dabei für einen reibungslosen Betrieb in den verschiedenen Schockfrostern der Anlage. Die extreme NH3-Kälte wird im Produktionsbetrieb für sechs IQF-Froster (Individually Quick Frozen) mit einer Gesamtleistung von 340 kW, für acht Tunnelfroster zum Durchfrosten mit zusammen 300 kW und für vier Luftgefrierapparate mit insgesamt 400 kW eingesetzt. Für alle Froster hat Güntner insgesamt 24 leistungsstarke und robuste Blöcke vom Typ GCO geliefert. Die maximale Gesamtkapazität der Froster beträgt
1.040 kW.
Die Froster werden im Pumpenbetrieb über den Primärkältekreis mit NH3-Kälte versorgt. Die Raumtemperatur für die IQF-Froster und Tunnelfroster zum Durchfrosten beträgt -40 °C (Te = -45 °C), wobei die Luftgefrierapparate bei einer Temperatur von -35 °C (Te = -40 °C) betrieben werden. Nach dem Gefriervorgang wird die verpackte Ware vorrübergehend in einem temperaturgesteuerten Lager eingelagert. Dieses Kühllager bietet Platz für 2.000 Paletten und gewährleistet bis zum Transport höchste Lebensmittelqualität. Der Gesamtkältebedarf der Tiefkühllagerräume (-22 °C) und der Normalkühlräume (5 °C) beläuft sich auf 185 kW. Das TK-Lager wird von Verdampfern im Pumpenbetrieb mit einer Pumprate von 4:1 im Primär-Kältekreis mit Kälte versorgt. Acht verschieden groß dimensionierte Güntner CUBIC Vario Luftkühler und Direktverdampfer vom Typ AGHN verteilen die Kälte gleichmäßig im Lager. Die Abtauung der Luftkühler und Direktverdampfer erfolgt durch Heißgas.
Klimakälte über Kaltwasser
In den Produktionsräumen befindet sich kein Ammoniak; die gesamte Klimatisierungs-Leistung von 700 kW wird stattdessen über kaltes Wasser zu den Endgeräten transportiert. Die Kälteleistung des thermowave thermoline TL0250 TCGL beträgt 750 kW. Güntner Luftkühler CUBIC Vario, Typ GGHF, sorgen in den Produktionsräumen für eine Raumtemperatur von 15 °C und in den Büro- und Sozialräumen für eine Raumtemperatur von 22 °C. 25 Güntner Geräte CUBIC Vario S-GGHF kommen in der Produktionsanlage für Süßwasserfisch zum Einsatz; 25 weitere Geräte sind, jedoch anders ausgestattet, in der Halle installiert, in der die Verarbeitung der Welsart Pangasius stattfindet.
Die Ausführung des kompletten Gehäuses und der Ventilatorgitter der Geräte in den Produktionsräumen erfolgte wegen der korrosiven Atmosphäre jeweils in rostfreiem Edelstahl. Die Lamellen wurden zum Schutz vor Korrosion aus AlMg3 gefertigt. Zudem haben sie entsprechend der Hygiene-Anforderungen des HACCP-Konzeptes klappbare Wannen mit Ablaufgefälle, sodass die Bildung von Kondenswasser verhindert wird. Der Güntner Streamer stellt große Wurfweiten mit gerichtetem Luftvolumenstrom sicher und sorgt für eine gleichmäßige und wirkungsvolle Luftverteilung in den Produktionshallen.